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回转轴的应用，特别在五轴机床上越来越普遍。信息处理：输入装置将加工信息传给CNC单元，编译成计算机能识别的信息，由信息处理部分按照控制程序的规定，逐步存储并进行处理后，通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。传统测量回转轴的方法不但费时，而且对检测员的能力要求较高。计量中心杨主任说道：“以前我们一般是用多齿分度台配合准激光管，或24面棱体配合自准直仪（光管）来测量回转轴精度。用多齿分度台测量时，上盘被手动抬起脱离齿合，转到所测目标角度，然后控制转台以相同角度反转与激光管对准成像，从而测出误差。这种测量方法的精度其实很高，达+/- 0.2角秒。不过就是费时，即使是经验丰富的技术员也要花费一天时间才能完成。24面棱体的测量方法就是透过光管投射到棱体的反射面以成像，不过同样有局限性 — 测量角度必需是15度的倍数。引进雷尼绍XR20-W回转轴校准装置后***改变了我们测量回转轴的方式。与XL-80激光干涉仪配合使用，整个测量工作仅需2个小时就能完成，为我们节省不少人力成本，而且操作也十分简单，提供有中文操作界面，操作员只需要略懂计算机就可以操作。”

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　数控机床作为工业自动化和数字工厂的重要组成部分，被广泛应用于汽车制造、金属加工、航天航空等多个领域，是工业现代化的基石。数控机床的技术能力体现了一个国家制造业的***竞争力。

中国作为***大的制造业大国，近年来数控机床产业得到快速发展，2014年产量达到39.1万台，比2010年增长65%。二、高精度◆三轴传动均采用台湾C3级精密滚珠丝杆，安装P4级轴承，确保了定位精度和重复定位精度。但与德、日等国家相比，仍存在较大差距，功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑。例如，2014年国内***数控系统仍有90%需要依赖进口。数控机床领域的技术研发与突破成为了“中国制造2025”战略重要工作。本文通过枯燥的***申请数据，***数控机床技术竞争格局，尝试探讨我国数控机床产业发展之路。

　　工业4.0时代到来，数控机床技术进入新一轮更新周期，产业格局面临洗牌